Druk 3D przeszedł w laboratoriach dentystycznych drogę od ciekawostki do codziennego narzędzia produkcyjnego. Połączenie szybkich drukarek LCD, biokompatybilnych żywic i skanowania cyfrowego oznacza, że małe laboratorium może teraz wyprodukować dziesiątki modeli, szyn i szablonów chirurgicznych w jednym nocnym cyklu druku.
Ten artykuł omawia główne zastosowania druku 3D w stomatologii dzisiaj, materiały wymagane dla każdego zastosowania, stosowane technologie drukarek oraz workflow utrzymujący kolejki druku w efektywności.
To zastosowanie o największym wolumenie. Modele do prac koronowo-mostowych, modele ortodontyczne do termoformowania alignerów i modele diagnostyczne do planowania przypadków. Typowa rozdzielczość druku to 50 do 100 mikronów. Jakość powierzchni definiuje dobrą żywicę modelową.
Chirurgiczne szablony implantologiczne wymagają biokompatybilnej żywicy klasy IIa i ścisłej dokładności wymiarowej. Szablon musi pasować do łuku zębowego i kierować wiertłem z dokładnością do ułamków milimetra. To właśnie tutaj kalibracja drukarki ma największe znaczenie.
Szyny na bruksizm i szyny ortodontyczne są teraz drukowane bezpośrednio z CAD przy użyciu biokompatybilnych elastycznych żywic, eliminując całkowicie etap termoformowania. Dopasowanie jest lepsze, a produkcja to jeden ciągły workflow.
Drukowanie łyżek zamienia 30-minutową ręczną pracę w bezobsługowy nocny druk, z dodatkową zaletą, że łyżka idealnie pasuje do anatomii pacjenta, ponieważ jest generowana ze skanu cyfrowego.
Drukowalne bazy protez i drukowalne materiały na zęby są na tyle dojrzałe, że obsługują większość przypadków, szczególnie przymiarki. Specjalistyczne żywice protetyczne oferują stabilność koloru i siłę wiązania, których gotowe urządzenie wymaga.
Uzupełnienia tymczasowe aż do długich mostów są drukowane w biokompatybilnych żywicach z PMMA, często z wbudowanymi gradientami kolorystycznymi. Służą jako natychmiastowe uzupełnienia, podczas gdy docelowe frezowane lub prasowane uzupełnienie jest w produkcji.
Dla laboratoriów produkujących alignery wewnętrznie, formy są drukowane, a następnie termoformowane. Nowoczesna drukarka może wyprodukować pełen zestaw etapów alignerów w ciągu nocy.
| Technologia | Szybkość | Powierzchnia | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|
| MSLA / LCD | Szybka (cała warstwa naraz) | Doskonała | Modele, szyny, szablony chirurgiczne |
| DLP | Bardzo szybka | Doskonała | Protezy pełnołukowe, wolumen profesjonalny |
| SLA | Średnia | Doskonała | Ugruntowane laboratoria, drobne detale |
| FDM | Średnia | Niższa | Oprzyrządowanie, prototypy (bez kontaktu z pacjentem) |
Dla laboratorium dentystycznego MSLA / LCD i DLP pokrywają 95% przypadków użycia w stosunku ceny do wydajności, którego żadna inna technologia nie jest w stanie dorównać.
Stomatologiczna drukarka 3D jest tak dobra, jak żywica w niej. Kategorie, z którymi się spotkasz:
Zawsze sprawdzaj klasyfikację regulacyjną żywicy w swoim kraju. Oznaczenie CE lub zatwierdzenie FDA nie jest opcjonalne, gdy produkt dotyka pacjenta.
Czysty workflow druku ma sześć etapów:
Tarcie tu zwykle występuje między etapami 2 i 3: ludzie pobierają pliki STL ręcznie, zmieniają im nazwy, tracą orientację. Platforma, która integruje się z Twoim skanerem i drukarką, utrzymuje łańcuch w porządku.
DoYourLab integruje się z Formlabs, Carbon3D i innymi wiodącymi drukarkami, więc wysyłasz zadania druku bezpośrednio z przypadku. Koniec z ręczną obsługą STL. Zobacz plany
Druk 3D nie zastępuje frezowania, lecz je uzupełnia. Frezowanie nadal dominuje w:
Druk obejmuje resztę: modele, szyny, szablony, protezy, tymczasowe. Nowoczesne laboratorium dentystyczne prowadzi obie technologie równolegle, a cyfrowa platforma zarządzania przypadkami kieruje każdy element do odpowiedniej maszyny.
Modele robocze, modele diagnostyczne, szablony chirurgiczne, szyny, indywidualne łyżki, protezy częściowe, tymczasowe i formy na alignery. Stałe korony i mosty są zwykle frezowane, choć żywice z ceramiką zaczynają wypełniać tę lukę.
MSLA / LCD i DLP dominują w laboratoriach dentystycznych dzięki precyzji, jakości powierzchni i krótkim czasom druku. SLA jest nadal popularna w ugruntowanych workflow.
Tak, dla każdego produktu, który dotyka pacjenta. Używaj wyłącznie żywic certyfikowanych w klasie I lub IIa zgodnie z lokalnymi regulacjami.